Tovább a tartalomhoz
Ajánlatkérés

Klincs, szegecs, hegesztés vékony lemezen

Szerszámmal alakított kapcsolat, kötőelem nélkül: a szerszám a két lemezt egymásba nyomja, és a kialakuló alakzár tartja össze őket.

Gyors, nincs kötőelem-költség, nincs korrózióvédelmi kérdés a csavar körül, és üzemi körülmények között jól automatizálható.

Egyoldali teherbírása kisebb, mint egy csavaré, és a kialakítás a szerszámhoz kötött. Üzemi, panelizált gyártásban használják, nem a helyszínen.

Egyoldali hozzáféréssel szerelhető kapcsolóelem. Ott hasznos, ahol a másik oldalhoz nem lehet hozzáférni — például zárt szelvénynél vagy meglévő szerkezethez csatlakozásnál.

Teherbírásának korlátai hasonlóak a csavaréhoz: a lemez viselkedése dönt.

Technikailag lehetséges, de vékony lemezen több okból problémás:

  • kiégés: a vékony anyag könnyen átég,
  • a bevonat tönkremenetele: a hő elpárologtatja a horganyt, ami korróziós gyenge pontot hoz létre — és egészségvédelmi kérdéseket is felvet,
  • minőség-ellenőrzés: a varrat minősége vékony lemezen nehezen ellenőrizhető,
  • kivitelezési körülmények: a helyszíni hegesztés minősége ingadozik.

Ezért az iparági gyakorlat a csavarozott kapcsolat. Hegesztés ott kerül elő, ahol vastagabb elemhez — például melegen hengerelt szerkezethez — csatlakozunk, és ott is a vastagabb oldalon. Melegen hengerelt acél és vegyes szerkezetek.

Kiegészítő szerepben előfordul — például burkolatok rögzítésénél —, de tartószerkezeti kapcsolatként az épületiparban nem jellemző, mert az öregedés és a tűz alatti viselkedés nehezen kezelhető.

  1. Hol készül: üzemben vagy helyszínen.
  2. Hozzáférés: egy- vagy kétoldali.
  3. Teherbírás és alakváltozás: mekkora erő, mekkora elmozdulás megengedett.
  4. Ellenőrizhetőség: utólag látható-e, hogy jól készült.
  5. Bonthatóság: ha az elemet később ki kell venni, a csavar előnyös.

A csavarozott kapcsolat nem hagyomány, hanem választás: ellenőrizhető, bontható, és nem sérti a korrózióvédelmet. A többi módszernek megvan a helye, de üzemi körülmények között.